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深冷处理技术
来源: | 作者:newtadpole | 发布时间: 2016-10-11 | 1108 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
      深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196摄氏度）作为冷却介质将淬火后的金属材料进行冷却下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。


      深冷处理之后，能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍提高。


      深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部，因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时，不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用。


      深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用：1、高速钢＊具、刃具、量具寿命的提高；2、硬质合金的＊具、刃具寿命的提高；3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；4、金刚石制品的性能改善；5、金刚石热压机的顶锤性能提高；6、精密机械的装配零件的尺寸稳定；7、碳纤维丝的性能提高；8、齿轮、轴承使用寿命的提高；9、机械制造产业中的热作模具和冷作模具使用寿命的提高。


    在美国、日本等国家，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样可大大改善材质的均匀性、尺寸稳定性和使用寿命。


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